Hot-Dip Galvanized Rectangular Steel Tube

Hot-Dip Galvanized Rectangular Steel Tube သည် Q235B၊ Q355B သို့မဟုတ် အခြားသတ်မှတ်ထားသော ကာဗွန်သံမဏိအဆင့်များမှ ထုတ်လုပ်သော ဂဟေဆော်ထားသော စတုဂံအခေါင်းပေါက်အပိုင်းဖြစ်သည်။ အချောထည်ပြွန်ကို မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုနှင့် ပူပြင်းသောသွပ်ရည်မပြုလုပ်မီ ကြိမ်နှုန်းမြင့် ဂဟေဆော်သည့်၊ အရွယ်အစားနှင့် ဖြတ်တောက်ထားသော စတီးအမြှေးပါးကို အအေးဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။

ဝန် သို့မဟုတ် တပ်ဆင်နေရာသည် စတုရန်းပြွန်ခွင့်ပြုသည်ထက် ဦးတည်ချက်ပိုနေသောအခါ စတုဂံအပိုင်းသည် အသုံးဝင်သည်။ ၎င်းသည် အပိုင်းကို အလေးချိန်အတော်လေးထိရောက်စွာ ထိန်းသိမ်းထားချိန်တွင် ကွင်းကွင်းများ၊ အကွက်များနှင့် ချိတ်ဆက်မှုများအတွက် ပိုကျယ်သောမျက်နှာကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ပြင်ပဖွဲ့စည်းပုံများအတွက်၊ သွပ်အလွှာသည် အစိုဓာတ်နှင့် လေထုညစ်ညမ်းမှုမှ ထပ်လောင်းကာကွယ်မှုပေးစွမ်းပြီး အနက်ရောင်စတီးလ်သည် ပုံမှန်မျက်နှာပြင်ကုသမှုလိုအပ်သည့် ဖန်ပြွန်ကို အသုံးပြုရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

ပြွန်ကို ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အပေါက်ဖောက်ခြင်း၊ ကွေးခြင်း၊ အပေါက်ဖောက်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ အဆုံးပိတ်ခြင်းနှင့် beveling အပါအဝင် ပရောဂျက်ပုံများအတိုင်း လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များ

အဘယ်ကြောင့် စတုဂံအပိုင်းကို အသုံးပြုသနည်း။

စတုဂံနှင့် စတုရန်းအခေါင်းပေါက် အပိုင်းများကြား အဓိက ကွာခြားချက်မှာ ရိုးရှင်းသော အသွင်အပြင် မဟုတ်ပါ။ အနံမှ အမြင့် အချိုးသည် အပိုင်းကို ဖွဲ့စည်းပုံတစ်ခုနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ပုံနှင့် ရနိုင်သောနေရာအား မည်ကဲ့သို့ ထိထိရောက်ရောက် အသုံးပြုသည်ကို ပြောင်းလဲသည်။

ဦးတည်ချက်တစ်ခုသည် အခြားအပိုင်းများထက် အပိုင်းအတိမ်အနက်ပိုမိုလိုအပ်သည့် အလျားလိုက်အဖွဲ့ဝင်များ၊ ဘောင်များနှင့် ပံ့ပိုးမှုများကို ထောင့်မှန်စတုဂံပြွန်တစ်ခုကို ရွေးချယ်လေ့ရှိသည်။ ၎င်းသည် ကန့်လန့်ကာနံရံ အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဘောင်များ၊ ကွင်းများနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော တပ်ဆင်မှုမျက်နှာကိုလည်း ထောက်ပံ့ပေးသည်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ 100×60 mm အပိုင်းသည် fabricator အား 100×100 mm square tube မှ မတူညီသော တင်းမာမှု၊ တပ်ဆင်နေရာနှင့် ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ပေးသည်။ ထို့ကြောင့် မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုသည် အပိုင်းအမည်တစ်ခုတည်းမဟုတ်ဘဲ အတိုင်းအတာ၊ ဝန်၊ ချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းနှင့် ရရှိနိုင်သော တပ်ဆင်မှုနေရာတို့အပေါ် အခြေခံသင့်သည်။

Hot-Dip Galvanizing: ဘာတွေပြောင်းလဲလဲ။

သံမဏိပြွန်ကိုဖွဲ့စည်းပြီး ဂဟေဆော်ပြီးနောက် သွပ်ရည်ပြုလုပ်ရန်အတွက် ပြင်ဆင်ပါ။ သွန်းသောသွန်းသော သံမဏိမျက်နှာပြင်နှင့် ကောင်းမွန်စွာ တုံ့ပြန်နိုင်စေရန် မျက်နှာပြင် ညစ်ညမ်းမှုနှင့် အောက်ဆိုဒ်များကို ဖယ်ရှားခြင်း၊

ပြင်ဆင်ထားသည့်ပြွန်ကို ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 450°C တွင် သွပ်သွန်းအောင် နှစ်မြှုပ်ထားသည်။ ထုတ်ယူပြီးနောက်၊ စဉ်ဆက်မပြတ်ကာကွယ်မှုအပေါ်ယံပိုင်းရရှိရန်အအေးခံခြင်းနှင့်အချောသတ်ခြင်းများပြုလုပ်သည်။

ထောင့်များနှင့် ထိတွေ့နေသော မျက်နှာပြင်များ အပါအဝင် အချောထည်စတုဂံအပိုင်းသည် ဖွဲ့စည်းပြီးနောက် သံချေးတက်ခြင်း-ကာကွယ်မှု ကုသမှုကို လက်ခံရရှိသောကြောင့် ဤ sequence သည် အရေးကြီးပါသည်။ ပရောဂျက်ဝယ်ယူမှုအတွက်၊ ဝယ်ယူသူများသည် ပြွန်ကို "သွပ်ရည်စိမ်ခံခြင်း" ရှိမရှိ မေးမြန်းခြင်းထက် လိုအပ်သော ဇင့်အပေါ်ယံသတ်မှတ်ချက်ကို အတည်ပြုသင့်သည်။

Zinc Coating ကိုရွေးချယ်ခြင်း။

သင့်လျော်သောသွပ်အလွှာသည် စတုဂံပြွန်တပ်ဆင်မည့်နေရာပေါ်တွင် မူတည်သည်။

ဤကိန်းဂဏန်းများသည် universal service-life အာမခံချက်ထက် အပေါ်ယံရွေးချယ်စရာများဖြစ်သည်။ ကမ်းရိုးတန်း၊ ဓာတုဗေဒ သို့မဟုတ် ဆက်တိုက်စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်အတွက်၊ ပရောဂျက်သည် ထပ်ဆောင်းအကာအရံစနစ်များ၊ ရေနုတ်မြောင်းများ၊ အစွန်းထွက်ကာကွယ်ရေးနှင့် ချိတ်ဆက်မှုအသေးစိတ်အချက်အလက်များကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။

Q235B သို့မဟုတ် Q355B?

Q235B သည် သမားရိုးကျဘောင်များ၊ အထောက်အပံ့များ၊ ခြံစည်းရိုးများ၊ စက်ယန္တရားတည်ဆောက်ပုံများနှင့် ယေဘူယျစတီးလ်လုပ်ငန်းများအတွက် သင့်လျော်ပြီး အဆောက်အဦဆိုင်ရာ တွက်ချက်မှုတွင် ပိုမိုအားကောင်းသည့်အဆင့်ကို မလိုအပ်ပါ။

Q355B သည် ဒီဇိုင်းတွင် ပိုမိုမြင့်မားသောဝန်များ၊ ပိုရှည်လျားမှု၊ ပိုအားကောင်းသောလေတိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆီးနှင်းလိုအပ်ချက်များ၊ သို့မဟုတ် အပိုင်းအလေးချိန်ကို လျှော့ချရာတွင် အရေးကြီးသောအခါတွင် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။ အပလီကေးရှင်းတိုင်းအတွက် ပိုအားကောင်းတဲ့ ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်တာထက် အင်ဂျင်နီယာ တွက်ချက်မှုကနေ နောက်ဆုံးအဆင့်ကို ရွေးချယ်သင့်ပါတယ်။

ပို့ကုန်အော်ဒါများအတွက် လိုအပ်သော သံမဏိအဆင့်၊ သက်ဆိုင်ရာ စံနှုန်း၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် စစ်ဆေးရေးစာရွက်စာတမ်းများကို ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ အတည်ပြုသင့်သည်။

နံရံအထူနှင့် အပိုင်းအရွယ်အစား

နံရံအထူသည် အပိုင်းအလေးချိန်၊ တောင့်တင်းမှု၊ ချိတ်ဆက်မှုခိုင်ခံ့မှုနှင့် ဖန်တီးမှုစွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။

Light-duty frames နှင့် enclosure structures များသည် ပါးလွှာသော နံရံအပိုင်းများကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး၊ load-bearing frames, equipment bases နှင့် ပိုကြီးသော အပြင်ဘက်တည်ဆောက်ပုံများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုထူသော နံရံများ လိုအပ်ပါသည်။

20×40–200×400 မီလီမီတာ အကွာအဝေးသည် ပိုကြီးသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအဖွဲ့ဝင်များမှတစ်ဆင့် အတော်လေးကျစ်လစ်သောဘောင်များကို ဖုံးအုပ်ထားသည်။ quotation တစ်ခုအတွက်၊ ဝယ်သူများသည် လိုအပ်သော ပြင်ပအတိုင်းအတာ၊ နံရံအထူ၊ အလျား၊ သံမဏိအဆင့်၊ သွပ်ပြားအလွှာလိုအပ်ချက်နှင့် ပမာဏတို့ကို ပေးဆောင်ရပါမည်။ tube ကို structural member အဖြစ် အသုံးပြုမည်ဆိုပါက span၊ load နှင့် connection condition များသည် material selection အတွက် အသုံးဝင်ပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

ထုတ်လုပ်မှုသည် အဆင့်၊ အထူနှင့် မျက်နှာပြင် အခြေအနေကို စစ်ဆေးသည့် စတီးကွိုင်များဖြင့် စတင်သည်။ ထို့နောက် လိုအပ်သော စတုဂံပုံသဏ္ဍာန်သို့ အမြှေးပါးကို ညှိပြီး တဖြည်းဖြည်း အေးသွားပါသည်။

ကြိမ်နှုန်းမြင့် ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ဖွဲ့စည်းထားသော အမြှောင်ကို ချိတ်ဆက်ကာ ပြီးသွားသည့်အပိုင်းကို ထိန်းချုပ်ရန် အရွယ်အစားနှင့် ဖြောင့်ခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်သည်။ ပုံသေ-အရှည်ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အပေါက်ဖောက်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားကြိုတင်လုပ်ဆောင်ခြင်းများကို galvanizing မလုပ်မီ အမိန့်အတိုင်း ပြီးမြောက်နိုင်ပါသည်။

ထို့နောက် ပြင်ဆင်ထားသောပြွန်များသည် အဆီပြန်ခြင်း၊ အချဉ်ဖောက်ခြင်းနှင့် အဆီပြန်ခြင်းတို့ကို ကုသပေးသည်။ အပူချိန် ၄၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ခန့်တွင် အအေးခံခြင်း၊ ဇင့်မျက်နှာပြင် အလှဆင်ခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးအတိုင်းအတာနှင့် အပေါ်ယံစစ်ဆေးခြင်းတို့ဖြင့် ပြုလုပ်သည်။

သွပ်ရည်မပြုလုပ်မီ ပင်မဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် အပေါက်ဖောက်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို ပြီးမြောက်စေခြင်းသည် ထုလုပ်စဉ်အတွင်း သွပ်ပြားအပေါ်ယံပိုင်းအတွက် မလိုအပ်သော ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်စေပါသည်။

တင်ပို့ခြင်းမပြုမီ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု

အမှာစာအများအပြားအတွက်၊ အရည်အသွေးကို ပုံပန်းသဏ္ဍာန်တစ်ခုတည်းဖြင့် မဆုံးဖြတ်ပါ။ ဝင်လာသောသံမဏိအဆင့်နှင့် အထူကို ဦးစွာစစ်ဆေးပြီး ထုလုပ်ခြင်းနှင့် ပြီးသွားသည့်ပြွန်စစ်ဆေးခြင်းတွင် အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်းပြုလုပ်သည်။

အဓိက စစ်ဆေးရေးဂိတ်များတွင် စတုဂံအတိုင်းအတာ၊ နံရံအထူ၊ ဖြောင့်တန်းမှု၊ ဂဟေဆက်မှုအခြေအနေ၊ ဖြတ်တောက်ထားသော အရှည်၊ မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးနှင့် သွပ်အကာများ ပါဝင်သည်။ သဘောတူညီထားသော ပရောဂျက်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော အလေးချိန် သို့မဟုတ် အထူကို စစ်ဆေးနိုင်သည်။

ပို့ကုန်ပရောဂျက်များအတွက်၊ ပစ္စည်းလက်မှတ်များ၊ စစ်ဆေးရေးမှတ်တမ်းများ၊ ထုပ်ပိုးမှုစာရင်းများနှင့် အခြားလိုအပ်သောစာရွက်စာတမ်းများကို အမိန့်အတိုင်း ပြင်ဆင်နိုင်သည်။ ဝယ်ယူသူ သို့မဟုတ် ပရောဂျက်မှ လိုအပ်သည့်အခါတွင် ပြင်ပမှစစ်ဆေးခြင်းကိုလည်း စီစဉ်နိုင်သည်။

ဘယ်မှာသုံးလဲ။

ကန့်လန့်ကာနံရံ နှင့် အဆောက်အဦဖွဲ့စည်းပုံများ

ထောင့်မှန်စတုဂံမျက်နှာသည် ကန့်လန့်ကာနံရံဘောင်များ၊ façade ပံ့ပိုးမှုများ၊ အပိုင်းပိုင်းများနှင့် ချိတ်ဆက်မှုနေရာနှင့် ဦးတည်ရာခိုင်မာမှုအရေးပါသည့် ဒုတိယဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအဖွဲ့ဝင်များအတွက် အဆင်ပြေသည်။

မြူနီစီပယ်နှင့် ပြင်ပဖွဲ့စည်းပုံများ

အကာအရံများ၊ လက်တန်းများ၊ အမိုးအကာများ၊ ရှုခင်းပုံသဏ္ဍာန်များ၊ ကြော်ငြာဘောင်များနှင့် အခြားထိတွေ့ထားသော သံမဏိလက်ရာများသည် ပူပူနွေးနွေး သွပ်ရည်စိမ်ခြင်း၏ ထပ်လောင်းချေးကာကွယ်မှုမှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိပါသည်။

Photovoltaic ပရောဂျက်များ

ရွေးချယ်ထားသော PV အထောက်အကူပြုအဖွဲ့ဝင်များ၊ စက်ဘောင်များနှင့် အရန်ဖွဲ့စည်းပုံများအတွက် ထောင့်မှန်စတုဂံပြွန်များကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ကမ်းရိုးတန်း သို့မဟုတ် စိုထိုင်းဆမြင့်သော ပရောဂျက်များအတွက်၊ သံချေးတက်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်အရ ပိုမိုမြင့်မားသော သွပ်သတ်မှတ်ချက်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။

စက်ယန္တရားများနှင့် စက်ပစ္စည်းဘောင်များ

စတုဂံအပိုင်း၏ ပြန့်ပြူးသောမျက်နှာများသည် ကွင်းကွင်းတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စက်တပ်ဆင်ခြင်းတို့ကို ရိုးရှင်းစေသည်။ ပုံမှန်အသုံးပြုမှုများတွင် စက်အခြေစိုက်စခန်းများ၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးဘောင်များ၊ အလိုအလျောက်စနစ်ပံ့ပိုးမှုများနှင့် စက်ပစ္စည်းပလပ်ဖောင်းများ ပါဝင်သည်။

သိုလှောင်ရုံနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ပစ္စည်းများ

ဘက်မလိုက်ညီညွှတ်မှုနှင့် သံချေးတက်မှုကိုခံနိုင်ရည်လိုအပ်သည့် ထိန်သိမ်းအစိတ်အပိုင်းများ၊ ပံ့ပိုးဘောင်များ၊ သိုလှောင်ရုံတည်ဆောက်ပုံများနှင့် အရန်အဖွဲ့ဝင်များအတွက် ပြွန်ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

ဖန်လုံအိမ်များ၊ ယာယီဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် နံရံများ

၎င်း၏စတုဂံဂျီသြမေတြီ၊ အလယ်အလတ်အလေးချိန်နှင့် ရရှိနိုင်သော စီမံဆောင်ရွက်မှုတို့ ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် ဖန်လုံအိမ်ဘောင်များ၊ ဇာတ်ခုံတည်ဆောက်ပုံများ၊ ယာယီဘောင်များနှင့် အခြားဖန်တီးထားသော စည်းဝေးပွဲများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ လုပ်ဆောင်ခြင်း။

ထပ်ခါတလဲလဲ တပ်ဆင်မှုအတိုင်းအတာရှိသော ပရောဂျက်များအတွက်၊ ကြိုတင်လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အလုပ်ဆိုက်တွင် ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။

ယေဘူယျဝန်ဆောင်မှုများတွင် ပုံသေအရှည်ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အပေါက်ဖောက်ခြင်း၊ အပေါက်ဖောက်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ကွေးခြင်း၊ beveling နှင့် အဆုံးပိတ်ခြင်းများ ပါဝင်သည်။ စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းသည် ပုံဆွဲခြင်း၊ DXF/CAD ဖိုင် သို့မဟုတ် အတိုင်းအတာအချိန်ဇယားအပေါ် အခြေခံနိုင်သည်။

သွပ်ရည်စိမ်ပြီးနောက် အပေါက်များ သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ခြင်းများ ပြုလုပ်သောအခါ၊ ထိတွေ့ထားသော သံမဏိဧရိယာသည် သင့်လျော်သော သွပ်ဓာတ်ကြွယ်ဝသော ပြုပြင်မှုအကာအကွယ်ကို ရရှိသင့်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ထုတ်လုပ်မှုဒီဇိုင်းခွင့်ပြုသည့်အခါတိုင်းတွင် hot-dip galvanizing အဆင့်မမီမီ စီစဉ်ထားသော အပေါက်ဖောက်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းတို့ကို ယေဘုယျအားဖြင့် ဦးစားပေးပါသည်။

Hot-Dip Galvanized Rectangular Tube နှင့် Black Rectangular Tube

ရွေးချယ်မှုသည် တပ်ဆင်မှုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များအပေါ်တွင် အဓိကမူတည်သည်။

အနက်ရောင်စတုဂံပြွန်သည် ကနဦးပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးပြီး မျက်နှာပြင်သည် သင့်လျော်သောအပေါ်ယံပိုင်း သို့မဟုတ် သံချေးတက်ခြင်းအတွက် အဓိကစိုးရိမ်စရာမဟုတ်သည့် ခြောက်သွေ့သောအတွင်းခန်းဖွဲ့စည်းပုံများအတွက် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်နိုင်သည်။

Hot-dip သွပ်ရည်စိမ်စတုဂံပြွန်တွင် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအတားအဆီးနှင့် စွန့်စွန့်စားစားတိုက်စားမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ဇင့်အပေါ်ယံပိုင်းပါရှိသည်။ ထို့ကြောင့် ထပ်ခါတလဲလဲ ဆေးသုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် သံချေးတက်ခြင်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းကို တိုးမြှင့်စေမည့် ပြင်ပနှင့် စိုစွတ်သော အသုံးအဆောင်များအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။

ရေရှည်ပြင်ပပရောဂျက်များအတွက်၊ ဝယ်ယူသည့်စျေးနှုန်းကိုသာ နှိုင်းယှဉ်ခြင်းသည် အထင်မှားစေနိုင်သည်။ အပေါ်ယံ သတ်မှတ်ချက်၊ မျှော်လင့်ထားသည့် ထိတွေ့မှု၊ ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များ နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အစီအစဉ် အားလုံးကို ကုန်ကျစရိတ် နှိုင်းယှဉ်မှုတွင် ထည့်သွင်းသင့်သည်။

ပရောဂျက်လျှောက်လွှာများ

စည်ပင်သာယာ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ဖွဲ့စည်းပုံ

မြူနီစပယ်လမ်းနှင့် ယာဉ်အသွားအလာပရောဂျက်တစ်ခုတွင် လမ်းအမိုးအကာများနှင့် အကာအရံအဆောက်အဦများအပါအဝင် ပံ့ပိုးဘောင်များအတွက် Q235B 100×60×4 မီလီမီတာ ပူစပ်စပ်သွပ်ရည်စိမ်စတုဂံပြွန်ကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ ထောင့်မှန်စတုဂံအပိုင်း တောင့်တင်းမှုနှင့် သွပ်ရည်စိမ်ခံခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး မိုး၊ လေနှင့် ဖုန်မှုန့်များကို ပြင်ပမှထိတွေ့မှုအတွက် ရွေးချယ်ထားသည်။

ဂိုဒေါင်နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး Facility

ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး ဂိုဒေါင်ပရောဂျက်တစ်ခုသည် ထိန်သိမ်းခြင်းနှင့် စက်ပစ္စည်းဘောင်ဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် 40 × 80 × 2.0 မီလီမီတာ ပူပြင်းသော သွပ်ရည်စိမ်စတုဂံပြွန်ကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ တသမတ်တည်းရှိသော အပိုင်းအတိုင်းအတာများသည် အစုအဝေးအတွက် အထောက်အကူဖြစ်စေပြီး သွပ်ရည်စွတ်ထားသောမျက်နှာပြင်သည် သိုလှောင်ရုံနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးပြုမှုနှင့် ဆက်စပ်စိုစွတ်သောအခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

ဝယ်ယူမှုစစ်ဆေးခြင်းစာရင်း

အစုလိုက်အမှာစာမတင်မီ၊ ဤအချက်များကို အတည်ပြုပါ-

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

စတုဂံနှင့် စတုရန်းပုံသွပ်ရည်စိမ်စတီးပြွန်အကြား ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။

စတုရန်းပြွန်သည် တူညီသော ဘေးဘက်အတိုင်းအတာရှိပြီး ပိုမိုမျှတသော ဂျီသြမေတြီလိုအပ်သော ကော်လံများ၊ ဖရိမ်များနှင့် အဖွဲ့ဝင်များအတွက် အသုံးများသည်။ ထောင့်မှန်စတုဂံပြွန်သည် မတူညီသောဘေးထွက်အလျားများရှိပြီး အလျားလိုက်အဖွဲ့ဝင်များ၊ နံရံကပ်ကာဘောင်များ၊ ကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် ဦးတည်ချက်ခိုင်မာမှု သို့မဟုတ် ပိုကျယ်သော တပ်ဆင်မျက်နှာပြင်သည် အသုံးဝင်သောနေရာတွင် ပိုအဆင်ပြေသည်။

ထောင့်မှန်စတုဂံပြွန်ကို စံမဟုတ်သောအတိုင်းအတာများဖြင့် ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့။ ပရောဂျက်ပုံဆွဲခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုဖြစ်နိုင်ခြေအရ ပုံမှန်မဟုတ်သော အပိုင်းအရွယ်အစားများ၊ ပုံသေအရှည်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များကို ဆွေးနွေးနိုင်ပါသည်။

တင်ပို့ခြင်းမပြုမီ ပိုက်ကို ဖြတ်ပြီး ဖောက်နိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့။ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ဖောက်ခြင်း၊ အပေါက်ဖောက်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ကွေးခြင်း၊ အဆုံးပိတ်ခြင်းနှင့် beveling တို့ကို စီစဉ်နိုင်သည်။ သွပ်ရည်စိမ်ထားသော ထုတ်ကုန်များအတွက်၊ အစီအစဥ်ပြုလုပ်ခြင်းကို လက်တွေ့ကျသည့်နေရာတွင် ပူပူနွေးနွေး သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းမပြုမီ ပုံမှန်အားဖြင့် ပြီးမြောက်ပါသည်။

ပြင်ပပရောဂျက်တိုင်းအတွက် 200–275 g/m² သွပ်အလွှာလိုအပ်ပါသလား။

နံပါတ်- ပုံမှန်ပြည်တွင်းပြင်ပ ထိတွေ့မှုသည် အမြင့်ဆုံးသွပ်အဆင့် အလိုအလျောက် မလိုအပ်ပါ။ စိုထိုင်းဆ၊ ဆားဖြန်းဆေး၊ ဓာတုထိတွေ့မှု၊ စိုစွတ်သည့်အကြိမ်ရေနှင့် မျှော်လင့်ထားသည့် ဝန်ဆောင်မှုကာလအလိုက် အပေါ်ယံပိုင်းကို ရွေးချယ်သင့်သည်။

Q355B သည် Q235B ကို တိုက်ရိုက်အစားထိုးနိုင်ပါသလား။

အလိုအလျောက် မဟုတ်ပါ။ Q355B သည် ပိုမိုခိုင်ခံ့မှုရှိသော်လည်း၊ သံမဏိအဆင့်ပြောင်းခြင်းသည် ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်း၊ ချိတ်ဆက်မှု၊ ဂဟေလိုအပ်ချက်များနှင့် သက်ဆိုင်ရာစံနှုန်းများကို စစ်ဆေးခြင်းမရှိဘဲ တူညီသောအပိုင်းကို အမြဲတမ်းအသုံးပြုနိုင်သည်ဟု မဆိုလိုပါ။

ပူပြင်းသော သွပ်ရည်စိမ်စတုဂံပြွန်ကို ဂဟေဆော်နိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ပါသည်၊ သို့သော် ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ဒေသဆိုင်ရာသွပ်အပေါ်ယံပိုင်းကို ပျက်စီးစေပြီး ဇင့်ပါဝင်သော အခိုးအငွေ့များထွက်စေသည်။ သင့်လျော်သော လေဝင်လေထွက်၊ ဂဟေဆက်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ဂဟေဆက်ပြီးနောက် သွပ်ကြွယ်ဝသော ပြုပြင်မှုများ လိုအပ်ပါသည်။

ပို့ကုန်အော်ဒါများအတွက် မည်သည့်စာရွက်စာတမ်းများ ပံ့ပိုးပေးနိုင်သနည်း။

ပစ္စည်းလက်မှတ်များ၊ ထုတ်ကုန်စစ်ဆေးခြင်းမှတ်တမ်းများ၊ ထုပ်ပိုးမှုစာရင်းများ၊ ကုန်သွယ်လုပ်ငန်းခွန်ပြေစာများနှင့် အခြားပို့ကုန်များ သို့မဟုတ် ပရောဂျက်စာရွက်စာတမ်းများကို သဘောတူညီထားသည့် အမိန့်လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ပြင်ဆင်နိုင်သည်။

ပုံမှန်ပေးပို့ချိန်က ဘယ်လောက်လဲ။

အများအားဖြင့် စတော့ခ်အော်ဒါများကို ပုံမှန်အားဖြင့် 3-7 ရက်အတွင်း ပို့ဆောင်ရန် ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။ စံထုတ်လုပ်ရေးအမိန့်စာများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 10-15 ရက်အတွင်းဖြစ်ပြီး၊ အပိုင်းအရွယ်အစား၊ သွပ်ပြားနှင့် ပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များအရ ပမာဏကြီးမားသော သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်မှာယူမှုများကို အတည်ပြုသင့်သည်။