Hot-Dip Galvanized Spiral Steel Pipe

ခရုပတ်သံမဏိပိုက်ကို အသုံးပြုရခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ ပိုမိုလေးလံသော နံရံအပိုင်းများကို လက်တွေ့ကျကျ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ကြီးမားသော စီးဆင်းမှုအချင်းကို ပေါင်းစပ်နိုင်ခြင်းဖြစ်သည်။ သံမဏိအမြှေးပါးကို ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်အပိုင်းအဖြစ် အဆက်မပြတ်ဖွဲ့စည်းပြီး ခရုပတ်ချုပ်ရိုးတစ်လျှောက် ဂဟေဆော်သည်။ ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် အတိုင်းအတာ ပြီးဆုံးပြီးနောက်၊ အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပမျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် သံချေးတက်ခြင်းကို အကာအကွယ်ပေးရန်အတွက် ပြီးပြည့်စုံသော ပိုက်ကို ပူပြင်းသော သွပ်ရည်ဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။

ဤတည်ဆောက်မှုတွင် ပိုက်သည် အကျယ်အဝန်းရှိသော ရေပိုက်လိုင်းများ၊ ရေနုတ်မြောင်းစနစ်များ၊ အုတ်မြစ်ချခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်း၊ စက်မှုအရည်လိုင်းများနှင့် သံမဏိပိုက်လိုင်းများအတွက် အထူးသင့်လျော်စေသည်။ ပိုက်သည် အပြင်ဘက်၊ မြေအောက် သို့မဟုတ် စိုစွတ်သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ရှိနေမည့် ပရောဂျက်များအတွက်၊ သွပ်ရည်စိမ်ထားသော အလွှာသည် အစိုဓာတ်နှင့် သံချေးတက်ခြင်းမှ နောက်ထပ် အတားအဆီးတစ်ခု ပေးပါသည်။

အင်ဂျင်နီယာဝယ်ယူမှုအတွက် အရေးကြီးသောအချက်များမှာ ပိုက်အချင်းနှင့် နံရံအထူများသာဖြစ်သည်။ ဝယ်ယူသူများသည် သံမဏိအဆင့်၊ ဂဟေစစ်ဆေးခြင်းလိုအပ်ချက်များ၊ သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းသတ်မှတ်ချက်၊ ပိုက်အရှည်၊ အဆုံးပြင်ဆင်မှု နှင့် ပြီးသွားသောပိုက်သည် အနားကွပ်များ လိုအပ်သည် သို့မဟုတ် အခြားထုတ်လုပ်ခြင်းရှိမရှိကိုလည်း အတည်ပြုသင့်သည်။

ကြီးမားသော အချင်းပရောဂျက်များအတွက် ခရုပတ်သံမဏိပိုက်ကို အဘယ်ကြောင့်အသုံးပြုသနည်း။

ခရုပတ်ဖွဲ့စည်းခြင်းသည် စဉ်ဆက်မပြတ် ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ကြီးမားသော ပိုက်အချင်းများကို သံမဏိပြားမှ ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။ ရလဒ်အပိုင်းသည် မြင့်မားသော စီးဆင်းနိုင်မှု သို့မဟုတ် ကြီးမားသော ပြင်ပအတိုင်းအတာများ လိုအပ်သည့် အက်ပ်လီကေးရှင်းများနှင့် သင့်လျော်ပါသည်။

နှစ်ထပ်မြုပ်နေသော arc welding လုပ်ငန်းစဉ်သည် ထိန်းချုပ်ထားသော ဂဟေထိုးဖောက်မှုနှင့် ပိုက်တစ်လျှောက် တသမတ်တည်း ချုပ်ရိုးကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ဖိအား သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက်၊ ဂဟေဆက်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ရေအားလျှပ်စစ်စမ်းသပ်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များသည် ပိုက်အသွင်အပြင်ကိုသာ အားကိုးရမည့်အစား ပရောဂျက်အရ သတ်မှတ်သင့်သည်။

မြှုပ်ထားသောပိုက်လိုင်းများအတွက်၊ အတွင်းဖိအား၊ ပြင်ပမြေဆီလွှာဝန်၊ သွားလာမှုဝန်၊ တပ်ဆင်မှုအတိမ်အနက်နှင့် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော မြေပြင်လှုပ်ရှားမှုတို့အရ ပိုက်နံရံကိုလည်း ရွေးချယ်ရမည်ဖြစ်သည်။ ပိုကြီးသော အချင်းသည် ပိုမြင့်သော ဖိအားအဆင့်ကို အလိုအလျောက် မဆိုလိုပါ၊ ထို့ကြောင့် အချင်းနှင့် နံရံအထူကို အတူတကွ ရွေးချယ်သင့်သည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များ

Galvanizing သည် ပိုက်ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် ဂဟေဆော်ခြင်းအပြီးတွင် လာပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုအပိုင်းသည် ဤထုတ်ကုန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ခရုပတ်ပိုက်ကို ဦးစွာဖွဲ့စည်းပြီး ဂဟေဆော်ကာ ပူပူနွေးနွေးကျဲကျဲသွပ်ရည်ပြုလုပ်ရန်အတွက် ပြင်ဆင်သည်။ ၎င်းသည် ဂဟေဆက်ထားသောပိုက်ကိုယ်ထည်နှင့် လက်လှမ်းမီနိုင်သော အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပမျက်နှာပြင်များအပါအဝင် ချောပိုက်ကို ပင်မဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းများ ပြီးမြောက်ပြီးနောက် သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်မှုကို ရရှိစေသည်။

ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုလမ်းကြောင်းမှာ-

လှိမ့်ထားသောစတီးအမြှောင် → အဝင်စစ်ဆေးခြင်း → ခရုပတ်ဖွဲ့စည်းခြင်း → နှစ်ချက်ခြမ်းမြုပ်နေသော arc ဂဟေဆက်ခြင်း → ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အရွယ်အစား → မျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်း → ပူနွေးသောရေအောက် သွပ်ရည်ပြုလုပ်ခြင်း → အအေးခံခြင်းနှင့် အလှဆင်ခြင်း → စစ်ဆေးခြင်း → အကာအကွယ်ထုပ်ပိုးခြင်း

လိမ်းနေစဉ်အတွင်း၊ အဆီပြန်ခြင်း၊ အချဉ်ဖောက်ခြင်းနှင့် အသက်သွင်းခြင်းတွင် ဆီ၊ သံချေးနှင့် မျက်နှာပြင်အောက်ဆိုဒ်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ထို့နောက် ပြင်ဆင်ထားသောပိုက်ကို ခန့်မှန်းခြေ 450°C တွင် သွပ်သွန်းအောင် နှစ်မြှုပ်ထားသည်။ ထုတ်ယူပြီး အအေးခံပြီးနောက်၊ သွပ်ရည်စိမ်ထားသော မျက်နှာပြင်ကို အပေါ်ယံအခြေအနေ၊ လွှမ်းခြုံမှုနှင့် မြင်နိုင်သော ချို့ယွင်းချက်များ ရှိမရှိ စစ်ဆေးသည်။

ကြီးမားသောအချင်းပိုက်များအတွက်၊ သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းအဆင့်သည် ပိုက်အတွင်းပိုင်းမှသွပ်ပြားများကို အပေါ်ယံအလွှာညီညီမှုနှင့် သွပ်များရေနုတ်မြောင်းကို အထူးအာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်သည်။ တင်ပို့ခြင်းမပြုမီ ပိုက်အဆုံးများ၊ အပေါက်များနှင့် ဖန်တီးထားသော ဧရိယာများကိုလည်း စစ်ဆေးသင့်သည်။

ပတ်ဝန်းကျင်မှ ဇင့်အလွှာကို ရွေးချယ်ခြင်း။

ပရောဂျက်တိုင်းအတွက် သင့်လျော်သော သွပ်ပြားအထူတစ်ခုမျှ မရှိပါ။

သမားရိုးကျ စည်ပင်သာယာရေပေးဝေရေး၊ ရေနုတ်မြောင်းနှင့် အထွေထွေ ပြင်ပဝန်ဆောင်မှုအတွက်၊ စံနှုန်း 80-150 g/m² ပမာဏကို ပတ်ဝန်းကျင် ချေးယူမှု အလယ်အလတ်ရှိသောနေရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားနိုင်သည်။

ရေဆိုး၊ စက်မှုပတ်ဝန်းကျင်၊ စိုစွတ်သောနေရာများနှင့် ပိုရှည်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် လိုအပ်သော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် 180–275 g/m² သည် ပရောဂျက်အပေါ်ယံပိုင်းလိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီသည့်နေရာတွင် သတ်မှတ်ပေးနိုင်ပါသည်။

ဆားဖြန်းခြင်း နှင့် ထိတွေ့နိုင်သော ကမ်းရိုးတန်းစီမံကိန်းများအတွက်၊ သဘာဝ ပတ်ဝန်းကျင် အမျိုးအစား၊ ရေနုတ်မြောင်း အခြေအနေနှင့် ဒီဇိုင်းဝန်ဆောင်မှု သက်တမ်းတို့နှင့်အတူ ပိုမိုလေးလံသော သွပ်စနစ်ကို ထည့်သွင်း စဉ်းစားသင့်ပါသည်။ Galvanizing သည် သံချေးတက်ခြင်းကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်သော်လည်း အပေါ်ယံရွေးချယ်မှုကို ပရောဂျက်အလိုက် သံချေးတက်ခြင်း အကဲဖြတ်ခြင်းအတွက် အစားထိုးအဖြစ် မဆက်ဆံသင့်ပါ။

Q235B သို့မဟုတ် Q355B?

Q235B သည် သမားရိုးကျ မြူနီစီပယ်ပိုက်လိုင်းများ၊ ရေနုတ်မြောင်းစနစ်များနှင့် ဒီဇိုင်းဆွဲအား အလယ်အလတ်ရှိသော သံမဏိအဆောက်အဦများစွာအတွက် သင့်လျော်သည်။

လေးလံသောအခြေခံအုတ်မြစ်အလုပ်၊ ပိုကြီးသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာဝန်များ၊ တပ်ဆင်မှုအခြေအနေများတောင်းဆိုခြင်း သို့မဟုတ် အင်ဂျင်နီယာဒီဇိုင်းက ပိုမိုအားကောင်းသောသံမဏိကိုသတ်မှတ်သည့်ပိုမိုမြင့်မားသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုလိုအပ်သောအခါ Q355B သည်ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။

piling နှင့် foundation applications များအတွက်၊ ဝယ်သူများသည် ပိုက်အချင်းအလိုက် အဆင့်ကိုသာ ရွေးချယ်မည့်အစား လိုအပ်သော ဝန်၊ တပ်ဆင်နည်းနှင့် နံရံအထူကို ပေးသင့်သည်။

နံရံအထူသည် အလုပ်အခြေအနေနှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်။

ဖိအားနှင့် ပြင်ပဝန်များ အလယ်အလတ်ရှိသောအခါ မြေပြင်အထက် သို့မဟုတ် သမားရိုးကျ ပိုက်လိုင်းအပလီကေးရှင်းများအတွက် 3-6 မီလီမီတာ နံရံသည် သင့်လျော်သည်။

မြှုပ်ထားသောပိုက်လိုင်းများ၊ အုတ်မြစ်ချခြင်း၊ အသွားအလာထူထပ်သောနေရာများ သို့မဟုတ် သိသာထင်ရှားသောပြင်ပဝန်များနှင့်ထိတွေ့သောအပလီကေးရှင်းများအတွက်၊ ထူထပ်သောအပိုင်းများ လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ 3-20 မီလီမီတာ ထုတ်လုပ်မှုအကွာအဝေးသည် နံရံအထူကို ဒီဇိုင်းနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။

ခရီးဝေးရေသွယ်တန်းခြင်းအတွက်၊ သတ်မှတ်ချက်တွင် ပုံမှန်အားဖြင့် ပါဝင်သင့်သည်-

အမည်ခံအချင်း + နံရံအထူ + သံမဏိတန်း + ဒီဇိုင်းဖိအား + ပိုက်အရှည် + ကုသမှုအဆုံး + စစ်ဆေးရေးလိုအပ်ချက်

၎င်းသည် ထုတ်လုပ်သူအား အမည်ခံအချင်းတစ်ခုတည်းကို ထောက်ပံ့ပေးမည့်အစား မှန်ကန်သောပိုက်ကိုကိုးကားရန် လုံလောက်သောအချက်အလက်ကိုပေးသည်။

Hot-Dip Galvanized Spiral Steel Pipe ကိုအသုံးပြုသည့်နေရာ

စည်ပင်ရေနှင့် ရေနုတ်မြောင်း

မြို့ပြရေသွယ်တန်းခြင်း၊ မုန်တိုင်းရေမြောင်းများနှင့် ပိုက်လိုင်းပြုပြင်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။ ကြီးမားသောအချင်းများသည် မြင့်မားသောစီးဆင်းမှုပမာဏများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေပြီး သွပ်ရည်စိမ်ထားသောမျက်နှာပြင်သည် ထိတွေ့နေသော သို့မဟုတ် စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ထပ်လောင်းချေးမှုကာကွယ်မှုပေးပါသည်။

ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်း။

အစိုဓာတ်နှင့် အဆိပ်အတောက်ဖြစ်စေသော ညစ်ညမ်းမှုများသည် အကာအကွယ်မဲ့သံမဏိများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုစေနိုင်သည့် ရေဆိုးသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် ဆက်စပ်စက်ရုံပိုက်လိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။

တံတားအုတ်မြစ်များ နှင့် Piling

အချင်းကြီးသော ခရုပတ်ပိုက်ကို အင်ဂျင်နီယာဝန်နှင့် တပ်ဆင်မှုအခြေအနေများက သတ်မှတ်သည့် အပိုင်းအရွယ်အစားနှင့် နံရံအထူကို သတ်မှတ်သည့် အုတ်မြစ်အုတ်မြစ်များ၊ မြစ်ကမ်းပါးပံ့ပိုးမှုနှင့် အခြားဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။

စက်မှုအရည်စနစ်များ

ပရောဂျက်က သွပ်ရည်စိမ်ထားသော သံမဏိကို ခွင့်ပြုထားပြီး ဓာတုပစ္စည်းကို ဇင့်ကာကွယ်မှုစနစ်နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သည့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အရည်များနှင့် အရန်ပိုက်များအတွက် အသုံးပြုသည်။

ပြင်ပနှင့် ကမ်းရိုးတန်းစတီးလုပ်ငန်း

ထိတွေ့ပိုက်လိုင်းများ၊ ကမ်းရိုးတန်းထောက်ပံ့ရေးစနစ်များနှင့် လေအားစွမ်းအင်ဆိုင်ရာ ပိုက်လိုင်းများတွင် အသုံးချနိုင်သည်။ ဆားမှုတ်ဖြန်းပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ ပိုလေးသောသွပ်အကာများ သို့မဟုတ် ထပ်လောင်းချေးမှုကာကွယ်ရေးစနစ် လိုအပ်နိုင်ပါသည်။

ဖိအားနည်းသော အပူပေးခြင်းနှင့် ဓာတ်ငွေ့ဆိုင်ရာ အက်ပ်များ

သက်ဆိုင်ရာ ပရောဂျက်စံ၊ အလယ်အလတ် လိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် ဖိအားလိုအပ်ချက်များက သွပ်ရည်စိမ်ထားသော ခရုပတ်ပိုက်ကို ခွင့်ပြုသောအခါတွင် သင့်လျော်သော ဖိအားနည်းအရန်စနစ်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားနိုင်သည်။ ဂတ်စ်ဝန်ဆောင်မှုသည် သတ်မှတ်ထားသော ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းစံနှုန်းကို အမြဲတမ်း လိုက်နာသင့်သည်။

ပရောဂျက်ရွေးချယ်မှု- ဘုံဝယ်ယူရေးအမှားများ

စံစည်ပင်သာယာရေ သို့မဟုတ် ရေနုတ်မြောင်းပရောဂျက်အတွက်၊ သမားရိုးကျသွပ်ပြားနှင့် 3-6 မီလီမီတာ နံရံအထူရှိသော Q235B သည် လက်တွေ့ကျသော အစမှတ်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ နောက်ဆုံးရွေးချယ်မှုသည် ဟိုက်ဒရောလစ်နှင့် တည်ဆောက်ပုံဒီဇိုင်းကို လိုက်နာသင့်သည်။

ရေဆိုးနှင့်စက်မှုပတ်ဝန်းကျင်အတွက်၊ 180-275 g/m² အကွာအဝေးတွင် ပိုလေးသောသွပ်ပြားကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားပြီး ပြင်ပ သို့မဟုတ် ဖိအားများလိုအပ်သည့် နံရံအထူကိုတိုးစေသည်။

ကမ်းရိုးတန်းနှင့် ဆားဖြန်းသည့်နေရာများအတွက် စံသွပ်ရည်စိမ်ထားသောပိုက်ကို ရိုးရိုးမသတ်မှတ်ပါနှင့်။ သံချေးတက်ခြင်းအမျိုးအစား၊ ဇင့်အပေါ်ယံပိုင်း၊ ထပ်ဆောင်းအလွှာစနစ်နှင့် မျှော်မှန်းထားသော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတို့ကို အတူတကွ ပြန်လည်သုံးသပ်သင့်သည်။

တံတားပုံများ၊ မြစ်ကမ်းပါး အဆောက်အဦများနှင့် အခြေခံအုတ်မြစ်လုပ်ငန်းများအတွက်၊ တည်ဆောက်ပုံဒီဇိုင်းအရ လိုအပ်ပါက Q355B နှင့် ပိုလေးသောနံရံများကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ Q345B သည် ထိုအဆင့်အတွက် အထူးခေါ်ဆိုသော ပရောဂျက်များအတွက်လည်း ရရှိနိုင်ပါသည်။

ဖိအားမြင့် သို့မဟုတ် အကွာအဝေး ဂီယာအတွက်၊ ဝယ်ယူမှုအမှာစာတွင် ဂဟေဆက် NDT၊ ရေအားလျှပ်စစ်စမ်းသပ်မှု၊ အတိုင်းအတာသည်းခံမှုနှင့် အဆုံးပြင်ဆင်မှုတို့ကို သတ်မှတ်ပေးပါ။ ဤလိုအပ်ချက်များသည် "အကြီးစား ခရုပတ်ပိုက်" ကဲ့သို့သော ယေဘုယျဖော်ပြချက်ကို အသုံးပြုခြင်းထက် ပိုအရေးကြီးပါသည်။

တင်ပို့ခြင်းမပြုမီ ဘာတွေစစ်ဆေးသင့်လဲ။

Hot-Dip Galvanized Spiral Steel Pipe အတွက် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် စစ်ဆေးမှုသည် သွပ်မျက်နှာပြင်ထက် ပိုဖုံးသင့်ပါသည်။

သံမဏိအဆင့်နှင့် အပူအချက်အလက်များကို ပစ္စည်းလက်မှတ်နှင့် ဆန့်ကျင်၍ စစ်ဆေးသင့်သည်။ ထို့နောက် ပိုက်အချင်း၊ နံရံအထူ၊ အဝိုင်း၊ အလျားနှင့် အဆုံးအခြေအနေတို့ကို ဝယ်ယူမှု သတ်မှတ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီအောင် စစ်ဆေးသင့်သည်။

ခရုပတ်ဂဟေသည် နောက်ထပ်အရေးကြီးသော စစ်ဆေးရေးအချက်ဖြစ်သည်။ ပရောဂျက်ပေါ် မူတည်၍ အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း၊ ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်း၊ ဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်း စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ရေအားလျှပ်စစ်ဓာတ်စမ်းသပ်ခြင်းတို့ ပါဝင်နိုင်သည်။ ဖိအားပိုက်လိုင်းများအတွက်၊ စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်းနှင့် လက်ခံမှုစံနှုန်းများကို ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ သဘောတူသင့်သည်။

သွပ်ရည်စိမ်ထားသော မျက်နှာပြင်ကို အပေါ်ယံဖုံးလွှမ်းမှု၊ မြင်သာသောဗလာဖြစ်နေသောနေရာများ၊ သွပ်အလွန်အကျွံတည်ဆောက်မှုနှင့် ကိုင်တွယ်မှုပျက်စီးမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးသင့်သည်။ ပိုက်ကို သွပ်ရည်စိမ်ပြီးနောက် ဖြတ်၊ အမဲလိုက် သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်မည်ဆိုပါက၊ ထိခိုက်နေသော သွပ်ပြားဧရိယာများကို သင့်လျော်သော သွပ်ဓာတ်ကြွယ်ဝသောစနစ်ဖြင့် ပြုပြင်သင့်သည်။

Project Supply အတွက် စိတ်ကြိုက်ဖန်တီးမှု

ပိုက်ကို စံဖြောင့်အရှည်များအဖြစ် ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည် သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ပုံဆွဲခြင်းအရ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

ရရှိနိုင်သော စီမံဆောင်ရွက်ပေးမှုတွင် ပုံသေအရှည်ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ပိုက်အဆုံး beveling၊ အနားကွပ်ဂဟေဆော်ခြင်း၊ အဆုံးပိတ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ထပ်တိုးချေး-ကာကွယ်ရေး ကုသမှုတို့ ပါဝင်သည်။ ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထားသောပိုက်အပိုင်းများကို အသုံးပြုသည့် ပရောဂျက်များအတွက်၊ ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ ပုံဆွဲပေးခြင်းသည် လယ်ဖြတ်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းကို လျှော့ချပေးသည်။

အမြောက်အများမှာယူသူများအတွက်၊ ဝယ်ယူသူများသည် တူညီသောပရောဂျက်အချိန်ဇယားအတွင်း မတူညီသောအချင်းများ၊ နံရံအထူများနှင့် အလျားများကိုလည်း သတ်မှတ်နိုင်ပါသည်။ ပင်မလိုင်းများ၊ ဌာနခွဲလိုင်းများနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအပိုင်းများသည် ကွဲပြားသောသတ်မှတ်ချက်များ လိုအပ်သည့် မြူနီစပယ်ပိုက်လိုင်းအထုပ်များအတွက် အသုံးဝင်သည်။

ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် အပေါ်ယံနှင့် အလင်းဝင်မှုအပေါ် မူတည်သည်။

ရေနွေးပူပူတွင် သွပ်ရည်ပြုလုပ်ခြင်းသည် အကာအကွယ်မရှိသော သံမဏိများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သံချေးတက်ခြင်းအား သိသိသာသာ တိုးမြှင့်နိုင်သော်လည်း ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ပတ်ဝန်းကျင်၊ သွပ်ပြား၊ ရေဓာတုဗေဒ၊ မြေဆီလွှာအခြေအနေ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုနှင့် ထိန်းသိမ်းမှုတို့က ထိန်းချုပ်ထားသည်။

ပံ့ပိုးပေးထားသော ထုတ်ကုန်အကွာအဝေးအတွက် ယေဘူယျအကိုးအကားအဖြစ်၊ မျှော်မှန်းထားသော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် အိမ်တွင်းအခြေအနေများတွင် နှစ် 20+ အထိ ရောက်ရှိနိုင်သော်လည်း ပြင်ပ၊ မြှုပ်နှံထားသည့် ရေနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို သင့်လျော်သောအခြေအနေအောက်တွင် 10-15 နှစ်အကွာအဝေးတွင် အများအားဖြင့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားထားကြသည်။ ပြင်းထန်သောဆားဖြန်းဆေး သို့မဟုတ် ပြင်းထန်သောဓာတုပစ္စည်းများကို ထိတွေ့သည့်ပရောဂျက်များသည် သတ်မှတ်ထားသောဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနံပါတ်ကို အားကိုးမည့်အစား ပရောဂျက်အလိုက် သံချေးတက်ခြင်းအကဲဖြတ်ခြင်းကို အသုံးပြုသင့်သည်။

ကြီးမားသောအချင်းပိုက်များအတွက်ထုပ်ပိုးခြင်း။

ကြီးမားသော ခရုပတ်ပိုက်များသည် ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ်အတွင်း ပိုက်ကိုယ်ထည်နှင့် သွပ်ရည်စိမ်မျက်နှာပြင်နှစ်ခုလုံးကို ကာကွယ်ပေးသည့် ထုပ်ပိုးမှုလိုအပ်သည်။

ပိုက်များကို အကာအရံများ သို့မဟုတ် အကာအကွယ်ကွင်းများဖြင့် အကာအကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ပို့ကုန်တင်ပို့မှုအတွက်၊ ရေစိုခံထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် တည်ငြိမ်သောတင်ဆောင်မှုအစီအစဉ်များကို သင်္ဘောနည်းလမ်းအတိုင်း ထည့်သွင်းနိုင်သည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

Q1- ပူပြင်းသော သွပ်ရည်စိမ်ထားသော ခရုပတ်ပိုက် နှင့် သာမန် သံချေးတက်မှု ဆန့်ကျင်သည့် ခရုပတ်ပိုက် အကြား ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။

A- သာမန် သံချေးတက်ခြင်း ဆန့်ကျင်ရေးပိုက်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပြင်ပအပေါ်ယံလွှာစနစ်ပေါ်တွင် မှီခိုနေရပြီး ပူပြင်းသော သွပ်ရည်စိမ်ထားသော ခရုပတ်ပိုက်သည် သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် သတ္တုဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော သွပ်ပြားကို အသုံးပြုသည်။ သင့်လျော်သောစနစ်သည် ပိုက်ကို ထိတွေ့ခြင်း၊ မြှုပ်ထားခြင်း၊ နစ်မြုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် တိကျသော အရည်တစ်ခုဖြင့် အသုံးပြုခြင်းရှိမရှိအပေါ် မူတည်သည်။

Q2- DN200–DN3000 ခရုပတ်စတီးလ်ပိုက်များကို သင်ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသလား။

A: ဟုတ်ပါတယ်။ ပံ့ပိုးပေးထားသော အတိုင်းအတာမှာ DN200–DN3000 ဖြစ်ပြီး နံရံအထူမှာ 3.0 မှ 20 mm ဖြစ်သည်။ စံမဟုတ်သော အချင်းများ၊ နံရံအထူများနှင့် ပုံသေအလျားများကို ပုံများနှင့် ပရောဂျက်လိုအပ်ချက်များအရ ဆွေးနွေးနိုင်ပါသည်။

Q3: သွပ်ရည်စိမ်ထားသော ခရုပတ်ပိုက်ကို မြေအောက်၌အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။

A: ၎င်းကို သင့်လျော်သော မြှုပ်နှံထားသော အသုံးချမှုများအတွက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားနိုင်သော်လည်း မြေဆီလွှာဓာတုဗေဒ၊ အစိုဓာတ်၊ ရေနုတ်မြောင်း၊ ပြင်ပဝန်နှင့် အပေါ်ယံပိုင်းလိုအပ်ချက်များကို အကဲဖြတ်ရပါမည်။ ပြင်းထန်သောမြေဆီလွှာအခြေအနေများအတွက်၊ ချေး-ကာကွယ်ရေးစနစ် ထပ်မံလိုအပ်နိုင်သည်။

Q4: ခရုပတ်ဂဟေသည်ဖိအားဝန်ဆောင်မှုအတွက်သင့်လျော်ပါသလား။

A- သံမဏိအဆင့်၊ နံရံအထူ၊ ဂဟေလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် စစ်ဆေးရေးလိုအပ်ချက်များကို သင့်လျော်စွာသတ်မှတ်ထားသောအခါ ခရုဂဟေဆော်သည့်ပိုက်ကို ဖိအားအသုံးချမှုများအတွက် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ဖိအားပိုက်လိုင်းများအတွက်၊ ဝယ်ယူမှုသတ်မှတ်ချက်တွင် weld NDT နှင့် hydrostatic စမ်းသပ်ခြင်းကို အတည်ပြုသင့်သည်။

Q5: ပိုက်ကို အနားကွပ်များဖြင့် ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသလား။

A: ဟုတ်ပါတယ်။ အနားကွပ်ဂဟေဆော်ခြင်း၊ ဘောင်ခတ်ခြင်း၊ ပုံသေအရှည်ဖြတ်တောက်ခြင်း နှင့် အခြားအဆုံးသတ်ကုသမှုများကို ပုံများအတိုင်း ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ စီစဉ်နိုင်ပါသည်။

Q6- ကမ်းရိုးတန်းစီမံကိန်းများအတွက် မည်သည့်သွပ်ပြားကို ရွေးချယ်သင့်သနည်း။

A- 180–275 g/m² အကွာအဝေးရှိ ပိုလေးသော coating ကို ပိုမိုမြင့်မားသော သံချေးတက်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားနိုင်သော်လည်း ကမ်းရိုးတန်းစီမံကိန်းများကို အမှန်တကယ် ဆားမှုတ်ထိတွေ့မှုနှင့် လိုအပ်သော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းအရ အကဲဖြတ်သင့်ပါသည်။ ပြင်းထန်သောအခြေအနေများအတွက် ထပ်လောင်းအလွှာသည် သင့်လျော်နိုင်ပါသည်။

Q7- Q235B နှင့် Q355B ကို အမှာစာတစ်ခုတည်းတွင် ရောစပ်နိုင်ပါသလား။

A: ဟုတ်ပါတယ်။ တည်ဆောက်ပုံ သို့မဟုတ် ပိုက်လိုင်းဒီဇိုင်းအရ မတူညီသော သံမဏိအဆင့်များကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်သည်။ သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုစီကို ဝယ်ယူမှုအမှာစာနှင့် ပစ္စည်းစာရွက်စာတမ်းများတွင် ရှင်းရှင်းလင်းလင်းဖော်ပြသင့်သည်။

Q8: ပို့ကုန်အော်ဒါများအတွက် မည်သည့်စာရွက်စာတမ်းများ ပံ့ပိုးပေးနိုင်သနည်း။

A: ပစ္စည်းလက်မှတ်များ၊ စစ်ဆေးရေးမှတ်တမ်းများနှင့် အခြားအရည်အသွေးစာရွက်စာတမ်းများကို အမိန့်နှင့် ပရောဂျက်လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ပေးဆောင်နိုင်ပါသည်။ ဝယ်သူမှ လိုအပ်သည့်အခါတွင် ပြင်ပမှစစ်ဆေးခြင်းကိုလည်း စီစဉ်နိုင်သည်။

အစုလိုက်ထောက်ပံ့မှုနှင့် စီမံကိန်းပံ့ပိုးမှု

Rongheng Intelligent Manufacturing (Tianjin) Import & Export Co., Ltd. သည် မြူနီစပယ်၊ အခြေခံအဆောက်အအုံ၊ စက်မှုနှင့် နိုင်ငံရပ်ခြား ပရောဂျက်များအတွက် ခရုပတ်ဂဟေသံစတီးပိုက်အမြောက်အများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဝယ်သူများသည် quotation အတွက် ပိုက်အချိန်ဇယား၊ ပုံများ သို့မဟုတ် ရိုးရှင်းသောသတ်မှတ်ချက်စာရင်းကို ပေးနိုင်ပါသည်။

ပရောဂျက်အော်ဒါများအတွက်၊ ထောက်ပံ့ရေးနယ်ပယ်တွင် သံမဏိအဆင့်ရွေးချယ်မှု၊ ပိုက်အရွယ်အစား၊ ပုံသေအရှည်ထုတ်လုပ်မှု၊ ဂဟေစစ်ဆေးခြင်း၊ သွပ်ရည်ပြုလုပ်ခြင်း၊ အဆုံးသတ်လုပ်ဆောင်ခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်းညှိနှိုင်းခြင်းတို့ ပါဝင်နိုင်သည်။ ပရောဂျက်အချိန်ဇယားတစ်ခုအောက်တွင် ပိုက်အသေးစိတ်သတ်မှတ်ချက်များစွာကို ပေးပို့ရန်လိုအပ်သည့်အခါ ၎င်းသည် အထူးအသုံးဝင်သည်။