
Hot-Dip Galvanized Steel Rebar သည် ပြီးသွားသော bar တွင် သွပ်ပြားဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော သာမာန်ပူလှိမ့်သော ribbed အားဖြည့်သံမဏိဖြစ်သည်။ rebar သည် ၎င်း၏ ribbed မျက်နှာပြင်ကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး သမားရိုးကျ အနက်ရောင် rebar သည် သံချေးတက်နိုင်ခြေ ပိုများသော ကွန်ကရစ် အဆောက်အဦ အတွင်း သို့မဟုတ် အနီးတဝိုက်တွင် အားဖြည့်အဖြစ် အသုံးပြုပါသည်။
သွပ်ရည်စိမ်ထားသော rebar ကို သတ်မှတ်ရခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ အားဖြည့်တင်း၏ အခြေခံဝန်ထမ်းစွမ်းရည်ကို တိုးမြှင့်ခြင်းမဟုတ်ပါ။ ၎င်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ သံမဏိမျက်နှာပြင်တွင် သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ရေ၊ စိုထိုင်းဆ၊ ကလိုရိုက်ပါရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်၊ ညစ်ညမ်းသော မြေဆီလွှာ သို့မဟုတ် ထပ်ခါတလဲလဲ စိုစွတ်ပြီး အခြောက်ခံသော အဆောက်အဦများတွင် အထူးအသုံးဝင်ပါသည်။
ရနိုင်သောအဆင့်များတွင် HRB400၊ HRB400E၊ HRB500 နှင့် HRB500E၊ အချင်းများ Φ6 mm မှ Φ40 mm အထိ ပါဝင်သည်။ ပရောဂျက်လိုအပ်ချက်များအတွက် ပုံသေအရှည်များ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ဆောင်ခြင်းများကို စီစဉ်နိုင်သည်။


|
ကုသိုလ်ကံ |
သတ်မှတ်ချက် |
|
ထုတ်ကုန် |
Hot-Dip Galvanized Steel Rebar ၊ |
|
အခြေခံပစ္စည်း |
ပူပြင်းလှိမ့်သော ribbed အားဖြည့်သံမဏိ |
|
သံမဏိအဆင့်များ |
HRB400၊ HRB400E၊ HRB500၊ HRB500E |
|
ဘုံအချင်းများ |
Φ6၊ Φ8၊ Φ10၊ Φ12၊ Φ14၊ Φ16၊ Φ18၊ Φ20၊ Φ22၊ Φ25၊ Φ28၊ Φ32၊ Φ40 မီလီမီတာ |
|
စံအလျားများ |
၉ မီတာ၊ ၁၂ မီတာ |
|
စိတ်ကြိုက် အရှည် |
၆-၁၅ မီတာ |
|
အခြေခံပစ္စည်း Standard |
GB/T 1499.2-2018 |
|
Galvanizing စံ |
EN ISO 1461 |
|
Standard Zinc Coating |
≥85 μm |
|
အားဖြည့်သွပ်အလွှာ |
275 μmအထိ |
|
အပေါ်ယံ |
ကြည်လင်သောနံရိုးများဖြင့် ငွေ-မီးခိုးရောင် သွပ်ရည်စိမ်ထားသော အပြီးသတ် |
|
ဆောင်ရွက်နေသည်။ |
ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ကွေးခြင်း၊ threading နှင့် အခြားသဘောတူလုပ်ဆောင်ခြင်း။ |
ကွန်ကရစ်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၎င်း၏ အယ်ကာလိုင်းပတ်ဝန်းကျင်တွင် ထည့်သွင်းထားသော သံမဏိအား အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ အကာအကွယ်ပေးသည်။ ကွန်ကရစ်သည် ကလိုရိုက်၊ အစိုဓာတ်၊ ကာဗွန်နိတ်၊ အက်ကွဲကြောင်းများ သို့မဟုတ် ကွန်ကရစ်အား ဖြည့်တင်းမှုသို့ရောက်ရှိရန် ချေးတက်စေသော အရာများကို ခွင့်ပြုသည့် အခြားအခြေအနေများနှင့် ထိတွေ့သောအခါ အခြေအနေ ပြောင်းလဲသွားသည်။
သွပ်ရည်စိမ်ထားသောအလွှာသည် အားဖြည့်တင်းဘားသို့ နောက်ထပ်ကာကွယ်မှုတစ်ခု ထပ်လောင်းသည်။ ဇင့်သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အတားအဆီးတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး သံမဏိမျက်နှာပြင်ကို ဒေသအလိုက် ထိတွေ့သောအခါတွင်လည်း စွန့်လွှတ်အနစ်နာခံမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။
၎င်းသည် ဆောက်လုပ်ပြီးနောက် ပြုပြင်ရန် ခက်ခဲသော သို့မဟုတ် စျေးကြီးသည့် အဆောက်အဦများနှင့် သွပ်ရည်စိမ်ထားသော rebar ကို အထူးသက်ဆိုင်စေသည်။ သာမာန်ဥပမာများတွင် ကမ်းရိုးတန်းအခြေခံအဆောက်အအုံ၊ ရေသန့်စင်မှုတည်ဆောက်ပုံများ၊ တံတားအစိတ်အပိုင်းများ၊ ပြင်ပအခြေခံအုတ်မြစ်များနှင့် အချို့သောမြှုပ်နှံထားသောအဆောက်အဦများ ပါဝင်သည်။
၎င်း၏သံမဏိအဆင့်၊ အချင်းနှင့် မျက်နှာပြင်အခြေအနေတို့ကို အတည်ပြုရန် သံမဏိအဆင့်၊ ထို့နောက် မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုသည် ဆီ၊ စကေးနှင့် အခြားသော ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားပေးကာ သွပ်သည် သံမဏိနှင့် ကောင်းစွာ ချိတ်ဆက်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
အချဉ်ဖောက်ခြင်း နှင့် အရည်များကို ကုသပြီးနောက်၊ သံပြားကို ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 450°C တွင် သွန်းထားသော သွပ်ထဲတွင် နှစ်မြှုပ်ထားသည်။ ဇင့်သည် သံမဏိမျက်နှာပြင်နှင့် ဓာတ်ပြုပြီး သတ္တုဖြင့် ချည်နှောင်ထားသော သွပ်ရည်စိမ်အလွှာကို ဖွဲ့စည်းသည်။ ထုတ်ယူပြီးနောက်၊ ပိုလျှံသောသွပ်များကို ထိန်းချုပ်ပြီး အအေးခံခြင်း၊ စုပ်ယူခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်းများ ပြုလုပ်သည်။
ပုံပျက်နေသောဘား၏နံရိုးများနှင့် ချိုင့်များကို အထူးသတိထားပါ။ နံရိုးများသည် အားဖြည့်ခြင်းနှင့် ကွန်ကရစ်ကြားတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်မှုကို အထောက်အကူဖြစ်စေသောကြောင့် အချောထည်ပရိုဖိုင်ကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်းသတ်မှတ်ထားရပါမည်။
ရွေးချယ်မှုသည် galvanizing လိုအပ်ချက်ထက် structural design ကိုလိုက်နာသင့်သည်။
HRB400 / HRB400E သည် သမားရိုးကျ အားဖြည့်ကွန်ကရစ် အဆောက်အဦများ၊ စက်ပစ္စည်း ဖောင်ဒေးရှင်းများ၊ ပါဝါအခြေခံအဆောက်အအုံများနှင့် အထွေထွေချေး-ကာကွယ်ရေး ပရောဂျက်များအတွက် သင့်လျော်သည်။ ငလျင်စွမ်းဆောင်ရည်ကို သတ်မှတ်သည့်အခါ၊ ပရောဂျက်ဒီဇိုင်းနှင့် သက်ဆိုင်သည့်စံနှုန်းဖြင့် လိုအပ်သည့်အခါ E-grade ကို ရွေးချယ်သင့်သည်။
HRB500 / HRB500E သည် ပိုမိုမြင့်မားသော အထွက်နှုန်း-အားဖြည့်မှုအဆင့်ကို ပေးဆောင်ပြီး ပိုမိုမြင့်မားသော အားဖြည့်တောင်းဆိုမှု၊ ပိုမိုလေးလံသော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ဝန်များ သို့မဟုတ် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အားဖြည့်အားဖြည့်မှုပမာဏများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ကူညီပေးနိုင်သည့် ပရောဂျက်များအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။
ကမ်းရိုးတန်း လေးလံသော အခြေခံအဆောက်အအုံများ၊ ကြီးမားသော ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစွမ်းအင် ပရောဂျက်များနှင့် အဓိက သံချေးတက်ခြင်း-ကာကွယ်ရေး အဆောက်အဦများအတွက် HRB500E ကို တည်ဆောက်ပုံဒီဇိုင်းဖြင့် သတ်မှတ်သည့်အခါ ထည့်သွင်းစဉ်းစားနိုင်ပါသည်။
အားဖြည့်မှုအချိန်ဇယား၊ ဝန်လိုအပ်ချက်များ၊ ကွန်ကရစ်အဖွဲ့ဝင်အတိုင်းအတာများနှင့် အသေးစိတ်စည်းမျဉ်းများမှ အချင်းကို ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။
|
လုံးပတ် |
ပုံမှန်အသုံးပြုမှု |
|
Φ6–Φ12 မီလီမီတာ |
အလင်းအားဖြည့်သွင်းမှု၊ အလယ်တန်းအဖွဲ့ဝင်များ၊ အမွှေများနှင့် သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများ |
|
Φ14–Φ25 မီလီမီတာ |
ထုပ်တန်းများ၊ ကော်လံများ၊ ဖောင်ဒေးရှင်းများနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် အဓိက အားဖြည့်မှု |
|
Φ28–Φ40 မီလီမီတာ |
ကြီးမားသော အုတ်မြစ်များ၊ လေးလံသော အဆောက်အဦများ၊ တံတားများနှင့် အဓိက အခြေခံအဆောက်အဦများ |
ဤအပိုင်းအခြားများသည် အဆောက်အဦဆိုင်ရာ တွက်ချက်မှုများကို အစားထိုးမည့်အစား ဝယ်ယူရေးအကိုးအကားများဖြစ်သည်။ လိုအပ်သော အားဖြည့်အကွာအဝေး၊ ကွန်ကရစ်အဖုံးနှင့် ချိတ်ဆက်မှုအသေးစိတ်များနှင့် မကိုက်ညီပါက ပိုကြီးသောဘားသည် အလိုအလျောက် ပိုမိုကောင်းမွန်မည်မဟုတ်ပါ။
သွပ်ရည်စိမ်ထားသော rebar ကို လေ-တာဘိုင် ဖောင်ဒေးရှင်းများ၊ ဓာတ်အားခွဲရုံ ဖောင်ဒေးရှင်းများ၊ photovoltaic အခြေခံအဆောက်အအုံများနှင့် အခြားသော ပြင်ပလျှပ်စစ်ဓာတ်အား ပရောဂျက်များတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။
ကုသရေးစက်ရုံများ၊ ရေလှောင်ကန်များ၊ ရေနုတ်မြောင်းများတည်ဆောက်ပုံများ၊ လမ်းကြောင်းများ၊ ထိန်းသိမ်းသည့် အဆောက်အဦများနှင့် အခြားရေနှင့်ဆက်စပ်သော ကွန်ကရစ်လုပ်ငန်းများသည် ထပ်လောင်းအားဖြည့် သံချေးမတက်အောင် ကာကွယ်မှု လိုအပ်ပါသည်။
အဏ္ဏဝါနှင့် ကမ်းရိုးတန်း အဆောက်အဦများ၊ ဆိပ်ကမ်းများ၊ တံတားများ၊ ပင်လယ်တံတိုင်းများနှင့် အခြားသော ကလိုရိုက်-ထိတွေ့မှုရှိသော အဆောက်အဦများသည် မြှုပ်သွင်းအားဖြည့်ခြင်း၏ ချေးတက်ခြင်းကို ရေရှည်ထိန်းသိမ်းရန် စိုးရိမ်စရာဖြစ်လာနိုင်သည့် အသုံးများသော အသုံးချပရိုဂရမ်များဖြစ်သည်။
စက်ပစ္စည်းအုတ်မြစ်များ၊ ကြော်ငြာဘုတ်အုတ်မြစ်များ၊ ကန့်လန့်ကာနံရံအုတ်မြစ်များနှင့် ပြင်ပသံမဏိဖွဲ့စည်းပုံအခြေခံအုတ်မြစ်များသည် အစိုဓာတ်နှင့် မြေဆီလွှာထိတွေ့မှုမှ ထပ်လောင်းကာကွယ်မှုအား မျှတသည့်နေရာတွင် သွပ်ရည်စိမ်ဖြည့်တင်းခြင်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
မြေအောက်အသုံးအဆောင်စင်္ကြံများ၊ မြှုပ်နှံထားသော စက်ပစ္စည်းအုတ်မြစ်များနှင့် အခြားအဆင့်နိမ့်ကွန်ကရစ်အဆောက်အဦများသည် မြေဆီလွှာအခြေအနေနှင့် စီမံကိန်းဒီဇိုင်းတွင် အားဖြည့်ချေးခြင်းကို အန္တရာယ်အဖြစ်သတ်မှတ်နိုင်သည့် သွပ်ရည်စိမ်ကျောက်တုံးများကို သတ်မှတ်နိုင်သည်။
သွပ်ရည်စိမ်ထားသော rebar သည် အားဖြည့်ဒီဇိုင်းအတိုင်း ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။ သို့သော်လည်း သွပ်ပြားဖြင့် ဖန်တီးထုတ်လုပ်ရန် စိတ်ကူးထားသင့်သည်။
ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် သံမဏိဗလာဖြင့် ထင်ရှားလာသောအခါ၊ ပရောဂျက်သတ်မှတ်ချက်အရ လိုအပ်သည့်အခါ ဖြတ်တောက်ထားသောနေရာကို သင့်လျော်သောသွပ်အကာဖြင့် ပြုပြင်သင့်သည်။
ဂဟေဆော်ခြင်းသည်လည်း ဒေသအလိုက် သွပ်ရည်စိမ်ထားသော အလွှာကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဂဟေလုပ်ထုံးလုပ်နည်းအရ လိုအပ်ချက်အရ ဇင့်ကို ဂဟေဧရိယာမှ ဖယ်ရှားသင့်ပြီး ထိခိုက်သည့်ဧရိယာသည် ဂဟေဆော်ပြီး အအေးခံပြီးနောက် သင့်လျော်သော သံချေးတက်ခြင်း-ကာကွယ်မှု ပြုပြင်မှုခံယူရပါမည်။
ဤအကြောင်းကြောင့် ပရောဂျက်တစ်ခုသည် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှု လိုအပ်သည့်အခါ၊ လုပ်ငန်းစဉ်အားလုံးကို သွပ်ရည်စိမ်ပြီးနောက် သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းကဲ့သို့ လုပ်ဆောင်ခြင်းထက် လုပ်ငန်းစဉ်အားလုံးကို galvanizing မလုပ်မီ ကွေးခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းအချိန်ဇယားကို အတည်ပြုရန် အသုံးဝင်ပါသည်။
Galvanizing သည် အားဖြည့်တင်းဘားမှ နံရိုးများကို မဖယ်ရှားပါ။ နံရိုးဂျီသြမေတြီကို ကွန်ကရစ်ဖြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်မှုအတွက် ရရှိနိုင်ပါသည်။
တိကျသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာပရောဂျက်တစ်ခုအတွက်၊ နှောင်ကြိုးနှင့်ကျောက်ချခြင်းအား သက်ဆိုင်ရာကွန်ကရစ်ဒီဇိုင်းစံနှုန်း၊ ဘားအချင်း၊ ကွန်ကရစ်ခိုင်ခံ့မှု၊ အဖုံး၊ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအလျားနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးနည်းလမ်းတို့အရ အကဲဖြတ်သင့်သည်။ ကွန်ကရစ်အသေးစိတ်တိုင်းသည် ဖုံးအုပ်မထားသော အားဖြည့်ပစ္စည်းနှင့် အလိုအလျောက်တူညီသည်ဟု ယူဆရမည့်အစား သွပ်ရည်စိမ်ထားသောအခြေအနေအား ပရောဂျက်သတ်မှတ်ချက်တွင် ထည့်သွင်းသင့်သည်။
ယေဘုယျအားဖြင့် သံချေးတက်ခြင်း-ကာကွယ်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် ≥85 μm ၏ စံသွပ်ရည်စိမ်အကာအရံကို သတ်မှတ်နိုင်သည်။ ပရောဂျက်တွင် ဆားမှုန်ရေမွှားများ၊ အစိုဓာတ် သို့မဟုတ် အဆိပ်သင့်သည့်အခြေအနေများနှင့် ပိုမိုပြင်းထန်စွာထိတွေ့ပါက၊ 275 μmအထိ ပိုထူသော coating ကို ဆွေးနွေးနိုင်ပါသည်။
လိုအပ်သောသွပ်ပြားအဆင့်သည် သွပ်ရည်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ စစ်ဆေးရေးစံနှုန်းများနှင့် ပရောဂျက်ကုန်ကျစရိတ်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသောကြောင့် မထုတ်လုပ်မီ အပေါ်ယံလိုအပ်ချက်ကို သဘောတူသင့်သည်။
ကမ်းရိုးတန်း၊ အဏ္ဏဝါ သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒအရ ရန်လိုသောပတ်ဝန်းကျင်အတွက်၊ သွပ်အထူကို ကွန်ကရစ်အဖုံး၊ ကွန်ကရစ်အရည်အသွေး၊ အက်ကွဲမှုထိန်းချုပ်မှု၊ ရေနုတ်မြောင်းနှင့် အလုံးစုံ ချေးကာကွယ်မှုပုံစံတို့နှင့်အတူ ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။
အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းကို အခြေခံ rebar ဖြင့်စတင်သည်။ စတီးလ်အဆင့်၊ အချင်း၊ မျက်နှာပြင် အခြေအနေနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ဝယ်ယူမှု သတ်မှတ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီအောင် စစ်ဆေးပါသည်။
သွပ်ရည်ပြုလုပ်ပြီးနောက်၊ အချောထည်အတုံးများကို အပေါ်ယံအဆက်ပြတ်မှု၊ မျက်နှာပြင်အခြေအနေ၊ မြင်နိုင်သောချို့ယွင်းချက်များနှင့် ဇင့်အပေါ်ယံပိုင်းအထူအတွက် စစ်ဆေးသည်။ နံရိုးပရိုဖိုင်းနှင့် ဘားအရွယ်အစားတို့ကိုလည်း စစ်ဆေးပြီး သွပ်အလွန်အကျွံတည်ဆောက်မှုသည် ပုံမှန်ကိုင်တွယ်ခြင်း သို့မဟုတ် တည်ဆောက်မှုတွင် အနှောင့်အယှက်မဖြစ်သင့်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။
ပို့ကုန်နှင့် အင်ဂျင်နီယာအမိန့်များအတွက်၊ စက်ရုံသုံးပစ္စည်းလက်မှတ်များ၊ သွပ်ရည်စိမ်စစ်ဆေးခြင်းမှတ်တမ်းများ၊ ထုပ်ပိုးမှုစာရွက်စာတမ်းများနှင့် အခြားသဘောတူထားသော အရည်အသွေးစာရွက်စာတမ်းများကို ပေးဆောင်နိုင်ပါသည်။ ပရောဂျက်လိုအပ်သည့်အခါတွင် ပြင်ပမှစစ်ဆေးခြင်းကိုလည်း စီစဉ်နိုင်သည်။
လျှပ်စစ်အခြေခံအဆောက်အအုံ ပရောဂျက်တစ်ခုက HRB400E သည် လေအားတာဘိုင်အုတ်မြစ်များ၊ ဓာတ်အားခွဲရုံတည်ဆောက်ပုံများ၊ မြေပြင်နှင့်ဆက်စပ်သော ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများအတွက် အရန်အားဖြည့်ခြင်းနှင့် မြှုပ်သွင်းထားသော ဝန်ထမ်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက် HRB400E hot-dip galvanized rebar ကို ရွေးချယ်ထားသည်။
ရွေးချယ်မှုသည် မိုးရွာခြင်း၊ မြေဆီလွှာထိတွေ့မှုနှင့် ရေရှည်ပတ်ဝန်းကျင်ထိတွေ့မှုတို့ပါ၀င်သော ပြင်ပအခြေအနေများတွင် သံချေးတက်ခြင်းဆိုင်ရာ အပိုထပ်ဆောင်းကာကွယ်မှုဖြင့် ငလျင်အဆင့်အားဖြည့်လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံထားသည်။ ribbed bar သည် လိုအပ်သော အားဖြည့်ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် သွပ်ရည်စိမ်ထားသော မျက်နှာပြင်သည် ထပ်ဆောင်းအကာအကွယ်ပေးသည်။

အနက်ရောင် rebar သည် ကွန်ကရစ်စနစ်နှင့် ထိတွေ့မှုအခြေအနေများ လုံလောက်သော သံချေးတက်ခြင်းကို အကာအကွယ်ပေးသည့် သမားရိုးကျ အားဖြည့်ကွန်ကရစ် ပရောဂျက်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
သွပ်ရည်စိမ်ထားသော rebar သည် ထပ်လောင်းသွပ်ရည်စိမ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကြောင့် ကနဦးပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုမြင့်မားသည်။ အားဖြည့်ချေးမှုသည် ကြီးမားသော ပြုပြင်ရန်အခက်အခဲ သို့မဟုတ် ဘဝလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ဖန်တီးသည့်အခါ ၎င်း၏တန်ဖိုးသည် ပိုမိုထင်ရှားလာသည်။
၀ယ်လိုအားအတွက်၊ နှိုင်းယှဉ်ချက်တွင် ထိတွေ့မှုအတန်းအစား၊ မျှော်လင့်ထားသောဝန်ဆောင်မှုကာလ၊ ကွန်ကရစ်ဒီဇိုင်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခွင့်နှင့် တန်တစ်တန်စျေးနှုန်းကိုသာ နှိုင်းယှဉ်ခြင်းထက် အားဖြည့်ချေးခြင်း၏အကျိုးဆက်များ ပါဝင်သင့်သည်။
|
လိုအပ်ချက် |
အသေးစိတ် |
|
စတီးတန်း |
HRB400 / HRB400E / HRB500 / HRB500E |
|
လုံးပတ် |
Φ6–Φ40 mm သို့မဟုတ် ပရောဂျက်အလိုက် |
|
အရှည် |
9 m / 12 m standard သို့မဟုတ် 6-15 m စိတ်ကြိုက် |
|
Zinc Coating |
≥85 μm စံနှုန်း သို့မဟုတ် ပိုထူသောသတ်မှတ်ချက် |
|
အရေအတွက် |
စုစုပေါင်းတန်ချိန်နှင့် အချင်း ကွဲထွက်ခြင်း။ |
|
ဆောင်ရွက်နေသည်။ |
ဖြတ်ခြင်း၊ ကွေးခြင်း၊ threading သို့မဟုတ် အခြားလိုအပ်ချက်များ |
|
လျှောက်လွှာ |
ကမ်းရိုးတန်း၊ မြှုပ်နှံထားသော၊ ရေ၊ လျှပ်စစ်၊ PV၊ တံတား၊ ဖောင်ဒေးရှင်း စသည် |
|
စစ်ဆေးရေး |
စက်ရုံစစ်ဆေးခြင်း၊ ပစ္စည်းလက်မှတ်၊ အပေါ်ယံစစ်ဆေးခြင်း သို့မဟုတ် ပြင်ပအဖွဲ့အစည်းစစ်ဆေးခြင်း။ |
သွပ်ရည်ပြုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် အဓိကအားဖြင့် မျက်နှာပြင်ကာကွယ်မှု ကုသမှုဖြစ်သည်။ အချောထည်သည် ၎င်း၏သံမဏိအဆင့်အတွက် သတ်မှတ်ထားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီနေရပါမည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို သက်ဆိုင်ရာ ပစ္စည်းစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပရောဂျက်လိုအပ်ချက်များမှတစ်ဆင့် စိစစ်သင့်သည်။
ဟုတ်ကဲ့။ ပုံပျက်နေသော နံရိုးများသည် ဘားပေါ်တွင် ကျန်ရှိနေပြီး ကွန်ကရစ်ဖြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ပရောဂျက်အလိုက် ကျောက်ချရပ်နားခြင်းနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များသည် သက်ဆိုင်ရာ တည်ဆောက်ပုံဒီဇိုင်းစံနှုန်းအတိုင်း ဆက်လက်လုပ်ဆောင်သင့်ပါသည်။
ဟုတ်သည်၊ သို့သော် ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ဂဟေပတ်ပတ်လည်တွင် ဇင့်အပေါ်ယံသက်ရောက်သည်။ ဂဟေလုပ်ထုံးလုပ်နည်းသည် သွပ်ရည်စိမ်ထားသော မျက်နှာပြင်အတွက် ပါဝင်သင့်ပြီး ပျက်စီးနေသောသွပ်ပြားကို ဂဟေဆက်ပြီးနောက် ပြုပြင်သင့်သည်။
ကွေးခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်သည် ဘားတန်းအဆင့်၊ အချင်းနှင့် ပရောဂျက်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည့်အခါ ကွေးနိုင်သည်။ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ဖန်တီးမှုအတွက်၊ သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းမပြုမီ ကွေးညွှတ်မည့်အချိန်ဇယားကို အတည်ပြုရန်နှင့် ကွေးပြီးနောက် အပေါ်ယံအလွှာကို စစ်ဆေးရန် ပိုကောင်းသည်။
သေချာပေါက်။ ကမ်းရိုးတန်းနှင့် ပင်လယ်ရေကြောင်း ထိတွေ့မှုတွင် ပိုမိုမြင့်မားသော သွပ်သတ်မှတ်ချက် လိုအပ်နိုင်သည်။ 275 μm အထိ ကွန်ကရစ်အဖုံးနှင့် ပရောဂျက်၏ ခြစားမှုထိန်းချုပ်ရေး ဒီဇိုင်းတို့နှင့်အတူ ဆွေးနွေးနိုင်ပါသည်။
အဓိကကွာခြားချက်မှာ သတ်မှတ်ထားသော ခွန်အားအဆင့်ဖြစ်သည်။ HRB400E တွင် အနည်းဆုံး အထွက်နှုန်း 400 MPa ရှိပြီး HRB500E တွင် အထွက်နှုန်း အနည်းဆုံး 500 MPa ရှိသည်။ E သတ်မှတ်ချက်သည် ငလျင်ဒဏ်ခံအသုံးချမှုများနှင့် သက်ဆိုင်သည့် နောက်ထပ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။
ဟုတ်ကဲ့။ စံအလျား 9 မီတာနှင့် 12 မီတာရှိပြီး၊ 6 မှ 15 မီတာပုံသေအရှည်များကိုစီမံကိန်းအချိန်ဇယားနှင့်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီဆွေးနွေးနိုင်သည်။
ပစ္စည်းလက်မှတ်များ၊ ထုတ်ကုန်စစ်ဆေးခြင်းမှတ်တမ်းများ၊ သွပ်ရည်စိမ်စစ်ဆေးခြင်းစာရွက်စာတမ်းများ၊ ထုပ်ပိုးမှုစာရင်းများနှင့် အခြားသဘောတူထားသောတင်ပို့မှု သို့မဟုတ် ပရောဂျက်စာရွက်စာတမ်းများကို ဝယ်ယူမှုသတ်မှတ်ချက်အတိုင်း ပြင်ဆင်နိုင်သည်။
လိပ်စာ
Secondary Arterial Road အမှတ် 2-1၊ Daqiuzhuang စက်မှုဇုံ တိုးချဲ့ဧရိယာ၊ Jinghai ခရိုင်၊ Tianjin၊ တရုတ်
Tel
အီးမေးလ်